直流接触器在电动汽R与充甉|中的应用
新能源电|需要直接触器Q新能源讑֤和装备都需要直接触器来控制。近q来新能源汽车及充电设施发展q猛Q其关键甉|元g之一的直接触器的市场容量也随之扩容。针Ҏ(gu)新兴行业的特D需求，各汽车设计、充甉|{直电气装备设计工E师们如何ؓ其设计理想选择恰当的直接触器产品该关注哪些主要关键点本文谨从产品应用及品适应性方面抛砖引玉浅谈一二?br />
一、电动汽车充电设?[GB/T 18487.1 ?.4]的规定：
电动汽R供电讑֤按照输出电压分类Q?br />
交流Q单?20VQ三?80VQ?br />
直流Q?00V?00VQ?50V?00VQ?00V?50V?br />
直流充电甉|优选|80AQ?00AQ?25AQ?60AQ?00AQ?50A?br />
注：高于950V的供电设备由车辆刉商和供电设备制造商协商军_?br />
从以上标准中可以看出Q用于商用和乘用电动汽车中的直接触器h高电压、大甉|的的基本特点Q所以需要具备很高的可靠性，较高的绝~电压。区别于普通工业用接触器品，其在刉中也要求具备抽真空、气体填充、压力密、智能控制等专业刉工艺，对设计技术，刉技术要求很高?br />
二、直接触器在新能源汽R、充甉|Q机Q中的应?br />
1. 在充甉|Q机Q中的应?br />
用于直流充电桩、充늫的直输Z或用于R载充甉|的输Z。当接触器闭合时Qv充电桩和汽R的连通作用；断开Ӟ隔离充电桩和外部的连?起到安全防护作用?br />
2.在电动汽车中的应?br />
在电动汽车的甉|pȝ和逆变器之间配|直接触器。当pȝ停止q行后v隔离作用Q系l运行时赯接作用，当R辆关闭或发生故障Ӟ能安全的储能系l从车辆甉|pȝ中分，起到分断电\的作用。在其他辅助回\中作为用甉|制器件?br />
重要技术指标：
a) 在系l停止运行后起隔ȝ源端与负载端作用Q（重要技术指标：额定l缘电压UiQ?br />
b) pȝq行时vq接甉|端与负蝲端作用；Q重要技术指标：U定发热甉|IthQ?br />
c) 故障时v分断电\的作用。（重要技术指标：最高运行电压UQ?br />
三?产品的适应性设?br />
1.环境适应性设计：
区别于一般工业用接触器品，使用环境条g对电动汽车用接触器的适应性要求更加苛刻，必须同时满宽温度范围、高防护{、高抗振动性等基本条g?br />
1Q高低温度设计：需满电动汽R和充甉|Q机Q在极端天气下正怋用的温度要求。品储存环境温度：-55~+125℃，正常工作环境温度?25~+40℃，极限条g下环境温度ؓ-40~+85℃，
2Q防护等U设计：需满恶劣环境条g下的正常工作Q在雨水和尘土环境下正常使用Q品完全防止粉进入，满短时水要求Q防护等U达到IP67?br />
3Q抗振性能设计Q品需具备很强的抗振性和耐冲L。满x车用于各种路况颠簸振动的特D需求?br />
2.安全可靠性设?br />
安全可靠性是衡量电动汽R直流接触器的W一也是最关键的要素，主要体现在灭弧能力、绝~电压等斚w?br />
直流电弧h无过零点Q燃弧后电弧难以熄灭的特炏V而将产品l构设计为双断点直动式运动Ş式。ƈ在密型灭弧腔内填充压羃气体的灭弧技术手D可实现良好的灭弧能力。其主要原理是：在电弧加热后与填充的气体形成高压气体Q气体压力的增大使得热游dq下降，弧隙和灭弧室内的压力差气体q动加速，冷却作用加剧Q电弧快速熄灭?
M一个品的研发设计必须依靠恰当的原材料选择、先q的工艺措施、稳定的雉件工装、完善的刉流E后才能其完整转化Z品。原材料、制造工艺、生产线都是设计转化的关键要素?br />
1Q电动汽车直接触器的关键零部g材料属性需?br />
2Q关键工计及讑֤保障
刉工艺做为确保品质量可靠、性能E_的充分条Ӟ必须依靠一定的g设施才能得以保障Q工装设备及生UK当其册Ӏ?br />
1.焊接工艺及设备：
Ȁ光焊接工艺是产品质量可靠性的关键保障工艺Q焊接的主要目的是ؓ了保证良好的密封效果QɾU圈和触头免受氧化和污染Q保证其接触电阻的稳定性?br />
采用Ȁ光焊接技术对灭弧室进行密焊接，使灭弧罩和磁轭之_轭和密套之间实现不漏气的焊接?br />
对焊接后的灭弧室q行气密性检，以保证实际用中不漏气。对完成焊接的触头系l和完成灌胶后的整机q行抽气和充气。将工g内部抽成真空后按照工定的气体cd及压力完成充气，q对充气口进行自动封口?br />
必备关键讑֤Q激光焊接机、气密性检装|、抽真空充气装置?br />
2.装工艺及设?br />
灌胶工艺是环氧胶密封cL触器的关键工Z一Q灌胶后胶和产品本体的结合程度、胶体的致密E度都是需要保证的关键炏V?br />
在灌胶工ZQ品内部的I气、胶体内部的气、灌注过E生的气{都会媄响胶水的渗透效果及胶体的密度，q而媄响品密性能。利用真I灌胶系l，胶料罐内所有空气抽光且保持在一定的真空状态。在灌胶前先品内部的I气抽干净Q达C定的负压Q再q行产品灌胶Q在负压的作用力下，胶水能够快速、均匀的渗入到产品内部Q由灌注冲击及胶水与产品接触所产生的气泡也会被抽走Q从而保证了胶水在品接触面的均匀覆盖及胶体的均匀密度Q达到良好的灌胶效果?br />
灌胶完成后需要将产品攑օ烘干׃q行固化Q烘胶时保持恒定均匀的温度场Q合理的固化旉及升温冷却速率。其固化内应力和温度内应力辑ֈ最|保证了良好的固化效果和胶接效果，从而达到良好的密封效果?br />
必备关键讑֤Q灌胶机、真I工作台、烘胶装|?br />
3.工艺及讑֤
接触器具有可靠的甉|寿命是非常关键的一Ҏ(gu)能指标Q带载失效试验ؓ产品出厂前的最后一道保障关卡?br />
必备关键讑֤Q直电源、电阻负载、智能控制及保护装置
五、品特D需求选择
1. 对于部分充电柜需要完成电池充电和攄功能需求的Q可选择使用主触头无极性型直流接触器?此项设计已由天水二一三电器有限公司申请发明专?,H破专门为电方向引U的l构设计局限?br />
2. Ҏ(gu)安装I间受限情况Q选择合理的接U方式品?br />
六、市Z品概况：
目前电动汽R接触器主品主要分Z大类Q陶瓷型腔密结构和环氧胶密结构?br />
额定甉|?0A?0A?5A?0A?0A?0A?0A?00A?20A?50A?00A?50A?00A?00A{多个等U。控制电?~36VDC。额定绝~电?000VDCQ可分断电压900VDC?br />
l束语：
电动汽R接触器品的一致性媄响着产品的可靠性和E_性，而品的一致性诏I于所有的产品形成q程Q设计、材料一致性、零部g工装的稳定性、装配工艺的E_性、装配工装的E_性等。博观而约取，厚积而薄发，本土民族品牌电动汽R接触器品的研制成功、批量生产，能够提供更加适合我国新能源汽车发展所需的品解x案，必将成ؓ新能源汽车设计、充甉|Q机Q等直流甉|装备设计工程师的喜爱Qؓ实现工程师的设计理想提供强有力的支持?
